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        北京中科晶碩玻璃鋼技術有限公司

        BEIJING ZHONGKEJINGSHUO FIBERGLASS TECHNOLOGY LTD.

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        礦用玻璃鋼梯子間裝備

            立井玻璃鋼復合材料梯子間,是采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品,它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點,故而能減輕施工強度,延長服務年限,節約礦井建設投資,減少服務期間的維修費用。本產品適用于各種不同直徑的立井井筒布置,大致可分為4m、5m、6m三種(層間距)規格。

             北京中科晶碩玻璃鋼技術有限公司生產的梯子間玻璃鋼復合材料產品及封閉式梯子間玻璃鋼復合材料,采用國內先進的玻璃鋼復合材料工藝配方,用整體鋼模對壓成型,模具設計先進,產品規格標準,分子聚合密度高,有可靠的質量保證。

              立井梯子間玻璃鋼復合材料是由大梁,小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側面柵欄、梯子、壓鉤、掛鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成,均由國家煤炭專業設計院設計,結構合理,綜合密切,連接牢固,安全可靠,安裝方便,同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等優點,是理想的立井安全設施。

               主要構件分解說明:

        a.大梁:鋼芯復合制品,整個設備受力最大的部,是固定平臺連接柵欄的主要支架,是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐構件,也是小梁的依附點,該部件是采用工字鋼或組合型鋼,采用機械式金屬鋼丸拋丸除銹處理,再使用玻璃鋼復合而成。

        b.小梁:該部件是大梁與井壁的連接架,是固定平臺的支撐架,是采用槽鋼,通過金屬鋼丸拋丸除銹處理,用玻璃鋼復合的制品。

        c.平臺:該部件是鋼—玻璃鋼復合制品,是層間距的結合部,梯子的固定依托,人行往返的休息點,并具有防滑性能。

        d.牛腿:該部件主要是梯子梁與井壁的連接紐帶,是通過錨桿緊密與井壁結合,是整個梯子間的著力點,該部件是鋼板焊接成型,通過金屬鋼丸拋丸除銹再與玻璃鋼復合而成。

        e.正面柵欄:該部件是梯子間人行道的安全防護網,上、下與大梁連接,寬于側面柵欄,與側面柵欄以柵欄卡連接。四周預埋加固鋼芯,中間網格系全玻璃鋼制品。

        f.側面柵欄:側面柵欄大體與正面柵欄相同,其主要連接部位是與上、下小梁相接、窄于正面柵欄,一側與井壁連接,另一側與正面柵欄相連接,同樣起到安全防護的作用。

        g.梯子:主要作用是人行道,上下與平臺板相連接,采用鋼芯通過特殊焊接處理、通過金屬鋼丸拋丸除銹,一次性復合玻璃鋼而成,斜形腳踏板配有防滑紋。

        h.托鉤:該部件是采用熱浸鍍鋅處理聯接構件,用于柵欄下端與大梁(或小梁)相連接的鉤子。

        i.拉鉤:該部件是采用熱浸鍍鋅處理聯接構件,復合玻璃鋼制品,是用于柵欄網板上端與大梁(或小梁)相連接的鉤子。

        j.緊固件:該部件是規格不一的螺栓及非標異型件,主要作用是正面柵欄與側面柵欄的連接,梯子與平臺、小梁的連接,柵欄、鉤子、小梁、平臺的連接,小梁與牛腿、井壁的連接,鉤子與大梁、柵欄的連接,是經過熱浸鍍鋅防腐處理的金屬件。

        梯子間玻璃鋼復合材料主要技術參數

        項   目

        單位

        指 標

        試驗方法

        優 良

        合 格

        抗拉強度

        玻纖紗

        MPa

        140

        120

        GB3354

        玻纖布

        160

        130

        GB1417

        抗壓強度

        玻纖紗

        50

        35

        GB1448

        玻纖布

        60

        40

        GB1448

        彎曲強度

        玻纖紗

        90

        70

        GB3356

        玻纖布

        100

        80

        GB1449

        表面電阻

        Ω

        ≤3×108

        GB16413

        酒精

        噴燈

        火焰

        燃燒

        試驗

        有焰燃燒時間

        S

        試件的有焰燃燒續燃時間算術平均值不大于5,試件的有焰燃燒續燃時間最大單值不大于15;

        GB16413燃燒試件時間10s,如果未燃著則繼續加熱,以燃著為準,但最長不應超過90s。

        無焰續燃時間

        試件的無焰燃燒續燃時間算術平均值不大于20,試件的無焰燃燒續燃時間最大單值不大于60。

         

         

         

        玻璃鋼復合材料梯子間的基本原理及工藝

         

              以前,礦井井筒梯子間均采用金屬構件,由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成份嚴重腐蝕,金屬梯子間一般使用7~8年(腐蝕嚴重點只能使用2-3年),對礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復合材料梯子間具有強度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、使用壽命長(根據美國W.Wengcnes 概念,使用壽命可達40年)等優點,現已廣泛應用于礦山井筒。

        1.主要原材料的選擇

        為了保證立井梯子間玻璃鋼復合材料的產品質量,在選擇原材料時必須高標準要求。

        1.1 中堿玻璃纖維紗(布)

        我們選用的中堿玻璃纖維紗(布)是作為增強材料,其含堿量為2~6%,堿金屬氯化物含量為12±0.5%。

        1.2  191-A不飽和聚酯樹脂

          191-A 不飽和聚酯樹脂作為粘結材料,具有剛性好、強度高、耐化學性、耐氣候性能好等特點。

        1.3  碳素型鋼

           為增強梯子間復合材料的剛性,提高彈性模數、增強抗剪切強度等技術性能,制作產品時預埋不同型號的型鋼(鋼板)作為骨架。

        1.4 阻燃劑和抗靜電劑

           為了解決易燃和靜電的問題,我們在制作產品時加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑,使之達到GB16413-2009標準的要求。  

        2.生產工藝

        加工制作第一步由設計部門提供加工圖紙,第二步根據圖紙尺寸規格、數量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進行金屬鋼丸拋丸除銹處理,第四步樹脂膠液按規定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過脫模劑的模具內,當放到模具的1/2處時將經過除銹處理的鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),最后進行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗合格成為產品。

        產品標準和售后服務

         

        一、產品的設計、制造和檢驗應符合下列標準

         1、《煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術規范》MT/T5017—96。

         2、《煤礦井下用玻璃鋼制品安全性能檢驗規范》GBl6413—2009。

         3、 《煤礦井下用非金屬(聚合物)制品安全性能檢驗規范》MTll3—95。

         4、涂覆涂料前鋼材表面處理,表面清潔度的目視GB/T8923.1-2011。

        5、《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》MT5010—1995。

         6、《纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂》GB8237-2005。

         7、《纖維增強塑料性能試驗方法總則》GB1446-2005。

        8、產品的整個使用壽命周期內,供方終身維修。

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